Adopter l'automatisation dans l'industrie agroalimentaire
La production et la distribution alimentaires sont soumises à juste titre à des lois complexes et à un contrôle qualité permanent. Que ce soit par le biais de processus manuels ou automatisés, des protocoles stricts sont appliqués pour garantir que chaque produit comestible est propre à la consommation. De la transformation du bétail dans les abattoirs, de la production laitière aux fabricants de sandwichs, aux biscuiteries et aux usines d'embouteillage, les entreprises doivent tenir compte de l'impact de leur équipement sur leurs processus de production et de la façon dont cela peut influer sur les normes de sécurité alimentaire.
L’industrie agroalimentaire est confrontée à de nombreux défis, en particulier pour éviter la contamination croisée avec des allergènes. Pour cela, les machines et les câbles de chacune des salles de fabrication doivent résister à un large éventail de conditions agressives, à l’instar de la pression de l'eau à cause des lavages fréquents ou de températures extrêmes par exemple. La plupart exigent que les équipements n'augmentent pas le risque de propagation bactérienne autour de l'installation et contrebalance cela par rapport à l'utilisation d'un matériau de revêtement halogène à faible dégagement de fumée pour protéger le personnel et l'équipement en cas d'incendie.
Par exemple, une gaine en polyuréthane (PUR) sur les câbles d'alimentation et de commande utilisés sur les convoyeurs et les lignes de production qui peuvent empêcher la croissance microbienne (et une contamination croisée plus large) et protéger contre les détergents en chaîne utilisés dans les processus de nettoyage. Dans d'autres cas, le choix du câble est dicté par les contraintes mécaniques auxquelles il est soumis - s'il fléchit, doit-il avoir une tresse en fil d'acier? - ou l'environnement d'installation où un blindage CEM peut être nécessaire. Les vitesses et le volume de transmission des signaux et des données peuvent également être pris en compte, en particulier lorsque des câbles BUS pour les systèmes de bus de terrain industriels sont utilisés.
Les grands noms de l'industrie tels que Nestlé embrassent les progrès de l'automatisation industrielle et les adaptent pour répondre à leurs propres besoins. La société s'est engagée à accélérer la livraison de KitKats à ses clients via une usine robotisée dans le Leicestershire, automatisant le stockage et la manutention (comme ils le font déjà dans leur usine de Bavière).
Alors que le transfert d'emplois des humains vers les systèmes automatisés peut susciter des inquiétudes dans certains milieux, l'avènement des équipements et des processus capables d’améliorer la production et la qualité est indéniable. Un produit artisanal fait à la main ne peut être livré en toute sécurité et à grande échelle, et nécessite des machines et des systèmes automatisés. Les câbles qui prennent en charge ces applications ne sont qu'un autre composant de cette industrie étroitement contrôlée et compétitive.
